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德國(guó)STROH金剛石砂輪可替換SERMA砂輪1A1 平形砂輪
赫爾納供應(yīng)德國(guó)STROH金剛石砂輪可替換SERMA砂輪1A1 平形砂輪,德國(guó)總部直接采購(gòu),近30年進(jìn)口工業(yè)品經(jīng)驗(yàn),原裝產(chǎn)品,支持選型,為您提供一對(duì)一的解決方案:貨期穩(wěn)定,價(jià)格優(yōu),在中國(guó)設(shè)有8大辦事處提供相關(guān)售后服務(wù)。
一、制造商簡(jiǎn)介(STROH公司)
STROH Diamantwerkzeuge GmbH是一家位于德國(guó)黑森州Bruchk?bel的企業(yè)。公司成立于上世紀(jì)六十年代,早期從事珠寶鉆石加工,后轉(zhuǎn)型為工業(yè)金剛石工具制造商。目前在德國(guó)設(shè)有兩個(gè)生產(chǎn)基地(Bruchk?bel和Hünfeld),并在巴西設(shè)有海外子公司。STROH一直專注于金剛石和CBN磨削工具的研制與生產(chǎn),產(chǎn)品覆蓋從磨削、修整到研磨拋光等多個(gè)環(huán)節(jié)。
二、產(chǎn)品類型
STROH可提供以下主要產(chǎn)品類別(其中金剛石砂輪是替換SERMA砂輪的核心產(chǎn)品):
金剛石砂輪(樹(shù)脂結(jié)合劑、金屬結(jié)合劑、電鍍結(jié)合劑)
CBN砂輪
金剛石修整滾輪
單點(diǎn)金剛石修整器
金剛石銼刀(手用及機(jī)用)
金剛石磨針(電鍍結(jié)合劑)
金剛石研磨膏
金剛石手磨器
成形輪廓金剛石修整工具
PCD/CBN刀具
三、主要型號(hào)(金剛石砂輪)
以下STROH砂輪可在尺寸、形狀和磨削特性上覆蓋SERMA同類產(chǎn)品,適用于常見(jiàn)的平面磨、工具磨及輪廓磨床:
1A1 平形砂輪,標(biāo)準(zhǔn)平形砂輪
4A2 碗形砂輪,碗形系列
6A2 杯形砂輪,杯形系列
11A2碟形砂輪,碟形砂輪
11V9帶刃邊杯形砂輪,帶邊刃口杯形
12A2/20°20°角砂輪,角度砂輪
12A2/45°45°角砂輪,角度砂輪
12V9帶刃邊碗形砂輪,帶刃口碗形
14A1筒形砂輪,筒形砂輪
9A3 雙面凹砂輪,雙面凹砂輪
四、產(chǎn)品介紹與技術(shù)參數(shù)
1. 1A1 平形砂輪
基本用途:外圓磨削、平面磨削、刀具開(kāi)刃
尺寸范圍:外徑50–500 mm,厚度4–40 mm(典型值,可根據(jù)需求定制)
結(jié)合劑:樹(shù)脂(K)、金屬(BZ)可選
工作原理:砂輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí),表面的金剛石或CBN顆粒對(duì)工件表面進(jìn)行微量切削,材料被逐漸去除。通過(guò)選擇不同粒度和濃度,可以控制材料去除速率和加工表面質(zhì)量。
2. 6A2 碗形砂輪
基本用途:端面磨削、銑刀和鉆頭的后角磨削
尺寸范圍:外徑75–350 mm,厚度3–100 mm
結(jié)合劑:金屬結(jié)合劑為主,也可選樹(shù)脂
工作原理:通過(guò)砂輪的端面(碗形頂部平面)或邊緣斜面接觸工件進(jìn)行磨削,常用于工具磨床的復(fù)雜角度成型。
3. 11V9 帶刃邊杯形砂輪
基本用途:硬質(zhì)合金刀具的輪廓磨削、開(kāi)槽
尺寸范圍:外徑50–150 mm,粒度通常為D126或D91
結(jié)合劑:樹(shù)脂結(jié)合劑
工作原理:砂輪外側(cè)帶有一圈窄的磨料環(huán)(即“刃邊"),磨削時(shí)僅用這一窄環(huán)接觸工件,可減少磨削阻力,適合加工細(xì)槽和復(fù)雜輪廓。
4. 12A2/45° 角度砂輪
基本用途:具有45°斜角的砂輪,適用于齒輪、螺紋磨削的成形加工
尺寸范圍:外徑75–150 mm,斜角角度45°
結(jié)合劑:金屬或電鍍結(jié)合劑
工作原理:砂輪圓周上的斜面與工件上的斜齒或螺紋表面貼合,一次成形磨削出所需角度。電鍍結(jié)合劑可使磨粒突出較高,切削力較強(qiáng)。
5. 14A1 筒形砂輪
基本用途:內(nèi)圓磨削、套筒類零件的內(nèi)孔加工
尺寸范圍:外徑50–400 mm,壁厚根據(jù)孔徑設(shè)定
結(jié)合劑:金屬結(jié)合劑
工作原理:砂輪外圓磨削工件內(nèi)孔表面,配合內(nèi)圓磨床使用。金屬結(jié)合劑有助于保持砂輪的形狀穩(wěn)定性。
6. 1A1W 磨針
基本用途:小孔、窄槽、模具型腔的手工或機(jī)用磨削
尺寸范圍:頭部直徑4–20 mm,柄徑3–6 mm
結(jié)合劑:電鍍結(jié)合劑
工作原理:金剛石顆粒以電鍍方式固定在鋼制針體頭部,磨粒突出高度大,適合在小空間內(nèi)進(jìn)行局部去毛刺或成型修整。
五、優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
三種結(jié)合劑可選
STROH提供樹(shù)脂、金屬和電鍍?nèi)N結(jié)合方式。樹(shù)脂結(jié)合劑磨削溫度較低,金屬結(jié)合劑形狀保持性好,電鍍結(jié)合劑磨粒突出度高。用戶可根據(jù)工件材料和磨床條件選擇最合適的結(jié)合劑。
粒度與濃度覆蓋范圍較廣
粒度從D180(較粗)到D15(較細(xì))不等,濃度從25到150共八個(gè)等級(jí)。粗磨選用高濃度大粒度,精磨或拋光選用低濃度細(xì)粒度,同一砂輪可完成從粗加工到半精加工的過(guò)渡。
形狀體系與SERMA砂輪高度對(duì)應(yīng)
目錄中的1A1、6A2、11V9等形狀均為國(guó)際通用代號(hào),與SERMA產(chǎn)品的形狀命名一致,便于用戶直接選型替換,無(wú)需改造磨床夾具或調(diào)整加工參數(shù)。
材料適應(yīng)性清晰
金剛石砂輪適用硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃、石材;CBN砂輪適用高速鋼、工具鋼。明確的分工減少了試錯(cuò)成本。
可提供定制的輪廓砂輪
對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)形狀的工件(例如帶有復(fù)雜曲面的刀具或模具),STROH可按照?qǐng)D紙生產(chǎn)成形砂輪,減少多次修整的工序。
六、主要應(yīng)用領(lǐng)域
硬質(zhì)合金刀具制造
例如銑刀、鉆頭、鉸刀的粗磨與精磨。使用STROH 1A1或11V9金剛石砂輪,配合合適的粒度(D126–D64)和濃度(75–100),可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的材料去除。
陶瓷與玻璃加工
用于工業(yè)陶瓷零件、光學(xué)玻璃、石英管材的切割和磨削。推薦使用金屬結(jié)合劑砂輪(如6A2),粒度D151–D91較為合適。
模具制造與修復(fù)
注塑模、沖壓模的型腔研磨及拋光??墒褂?/span>1A1W磨針進(jìn)行局部修整,再用金剛石研磨膏(D15–D7)完成表面處理。
齒輪和軸承行業(yè)
對(duì)滲碳鋼、軸承鋼進(jìn)行磨削。因工件為黑色金屬,建議選用CBN砂輪(如12A2/45° 角度砂輪),結(jié)合劑選擇金屬結(jié)合劑以獲得較好的形狀保持性。
精密機(jī)械零部件加工
包括液壓閥芯、活塞桿、密封環(huán)等。使用1A1平形砂輪,粒度D91–D64,濃度50–75,可以達(dá)到較低的表面粗糙度值。
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